船级社规范里关于锅炉检验的那些事儿
检验周期：
- 年度检验：每年都要来一次全面体检哦！
- 中间检验：每2.5年安排一次深度检查
- 特别检验：每5年必须进行一次超级大体检！
（注意：具体时间可能因船级社规定略有不同，记得查最新规范呀）
检验内容大公开：
1外观检查：锅炉本体的外观情况，有没有变形、腐蚀这些小问题
2安全装置：安全阀、压力表、水位计等保护装置都要测试一遍
3内部检查：停炉时进入锅炉内部，看看炉膛、水管、烟管的状态
4附件检查：给水系统、燃烧系统、控制系统的各个部件
5性能测试：水压试验、燃烧效率测试等
6文件核对：锅炉证书、维护记录、上次检验报告都要齐全
小贴士：不同船级社（如CCS、ABS、DNV等）的要求可能有些细微差别，具体操作前一定要确认好适用规范哟！
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船用锅炉，如果是用于船舶推进用的主锅炉，炉龄在10年内，则每5年进行2次内部检查，任何情况下任何2次检验间隔期不超过36个月；炉龄在10年以上的水管主锅炉，如果船上安装了2台或以上的主锅炉，则每5年进行2次内部检查，任何情况下任何2次检验间隔期不超过36个月，如果仅安装1台主锅炉，则每年应进行一次内部检查；炉龄大于10年的火管锅炉，又叫烟管锅炉，应每年进行一次内部检查。 如果是用于辅助的锅炉，如废气锅炉，组合锅炉，辅助锅炉，电热锅炉等，则每5年进行2次内部检查，任何情况下任何2次检验间隔期不超过36个月。 锅炉的内部检查，指的是检查锅炉的水汽侧和燃烧侧。检查之前应清洁锅炉的水汽侧和燃烧侧。便于检查锅炉管是否有泄漏痕迹，以及是否有其他的缺陷。对于因结构原因不能进行内部检查的锅炉，可用1.25倍工作压力的液压实验予以代替。锅炉清洁，清洁前清洁后 除了对锅炉进行内部检查外，与锅炉本体连接的锅炉本体阀，安全阀都要打开予以检查，主要检查阀门附件是否有损坏，阀座或者阀芯密封面是否有影响密封的腐蚀坑，如有损坏则需换新阀门。锅炉安全阀打开检查锅炉本体阀检查 除了锅炉内部检查，锅炉阀检查之外，CCS和LR船级社还规定，对于锅炉蒸汽管，需要抽取一定数量蒸汽管段进行内部检验，并进行1.5倍设计压力的液压试验。如CCS规定；对于直径超过76mm，工作温度不超过 450℃的蒸汽管，以及直径超过 76mm 铜管和铜合金蒸汽管，自其制造或安装之日第 10 年开始进行检验，其后检验每 5 年进行1 次；直径超过 76mm，工作温度超过 450℃的蒸汽管，自其制造或安装之日第 5 年开始进行检验，其后检验每 5 年进行 1 次。ABS, BV, DNV, NK, RINA , KR 则没有这一要求。蒸汽管段试压（2台锅炉的出口蒸汽管连在一起试压）CCS
锅炉检验<
5.13.1一般要求←
5.13.1.1本节适用于船册王锅炉、重要用途辅助锅炉、过热器、蒸汽加热蒸汽发生器、经济器、热
油和热水加热器和工作压力超过0.35Mpa且受热面积超过4.5m2的非重要用途锅炉，以及蒸汽管的检验。
5.13.1.2对于政府租用或拥有开用于军事自的的商船，本节有关要求的应用可予以特别考虑。
5.13.1.3定义
（1）主锅炉系指锅炉产生的蒸汽供给主推进机械的锅炉。
(2）重要用途辅助锅炉（包括废气锅炉、经济器和蒸汽加热蒸汽发生器)：系指锅炉产生的蒸汽供绍
船舶在海上安全作业起重要作用的辅助机械，但不供给主推进机械的锅炉。
（3）非重要用途锅炉：系指锅炉产生的蒸汽不是供给船舶在海上安全作业所必需的锅炉。
（4）汽存器来提供蒸汽。
（5）废气锅炉：系指能直接提供蒸汽的废气热交换器或强制循环废气热交换器，对于后者，其不能
直接提供蒸汽，而通过本身带有的悉汽存器来提供蒸汽。
（6）热油加热器：系指由燃油、废气或电加热有机液体（热油)的一种加热装置，其中被加热有机液
体的温度始终低于该液体在大气压力下的沸点温度。
在大气压力下的沸点温度。
5.13.2检验间隔期
5.13.2.1主锅炉
（1）所有炉龄10年及以下的主锅炉，应在每5年船期特别检验期内至少进行2次内部检查。
任何情况下任何两次检验间隔期最大不超过36个月。
(2）炉龄大于10年的水管主锅炉：
①当船期安装了2台或以上的水管主锅炉，所有锅炉应在每5年船册的特别检验期内至少进行2
次内部检查。任何情况下任何两次检验间隔期最大不超过36个月；
②当船舶仅安装1台水管主锅炉，则应每年进行1次内部检查。
（3）炉龄大于10年的火管主锅炉，应每年进行1次内部检查。
5.13.2.2重要用途辅助锅炉、过热器、热油加热器，以及工作压力超过0.35MPa且受热面积超过
4.3m的非重要用途锅炉，应在每5年船册的特别检验期内至少进行2次内部检查。任何情况下任何两
次检验间隔期最大不超过36个月。
5.13.2.3每次船舶年度检验应对锅炉进行外部总体检查。
5.13.2.4蒸汽管检验的检验周期如下：
（1）直径超过76mm，工作温度不超过450C的蒸汽管，以及直径超过76mm铜管和铜合金蒸汽管
自其制造或安装之日第10年开始进行检验，其后检验每5年进行1次：
（2）直径超过76mm，工作温度超过450C的蒸汽管，自其制造或安装之日第5年开始进行检验
其后检验每5年进行1次。
5.13.3检验范围
5.13.3.1蒸汽锅炉内部检验应包括：
（1）每次检验时，锅炉、过热器、经济器、蒸汽加热蒸汽发生器的水汽侧和燃烧侧均应进行内
部检查，包括鼓、板、管、牵条管和绝缘；
(2）每次检验时，锅炉的附件和安全阀应予以检查，CCS认为必要时，可予以打开；
(3）如果由于内部空间尺寸限制，如小锅炉和/或内部空间狭小而无法进行内部检验时，则其可
采用水压试验或CCS确定的其他方式予以替代；
（4）每次锅炉内部检验期间，应验证在蒸汽压力下的安全阀的整定，并检查和试验锅炉安全阀
和它的释放机构（应急切断装置)，确认其满意运作；
（5）对废气加热经济器及废气锅炉，如在港口，不能产生蒸汽，其安全阀可以由轮机长在海上
进行整定，并将结果记录在航行日志，以报告CCS审查；4
（6）检查和试验仪表和自动化设备，以及所属的热油燃烧设备和系统；
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（7）为强制循环锅炉或经济器服务泵应拆升检查；
（8）作为检验的一部分，审核上次检验以来的下列记录：
①操作；
②维护；
③修理历史；
④给水化验：
(9）如验船师认为必要时，可要求对任何部件进行液压试验、测厚和/或裂纹探测；
（10）对于因结构原因，不能直接进行锅炉内部检验的锅炉，可以采用1.25倍工作压力的液压
试验予以代替。4
5.13.3.2锅炉外部检验应包括：
（1）锅炉的外部检验应每年结合船期年度检验进行。
（3）确认锅炉底座、绝缘、附件、防撞防摇装置、管系、燃烧装置、安全保护装置包括释放机
构等处于良好工作状态。
（4）对于废气加热经济器及废气锅炉，在规定的船舶年度检验的时间范围因，·安全阀应由轮机
长在海上试验，并在航行日志中予以记载，以供现场验船师审查。
·5.13.5蒸汽管检验
5.13.5.1检验范围：
（1）选择一定数量的主蒸汽管段，以及辅蒸汽管管段，予以拆开以进行内部检验，并以1.5倍
工作压力的液压试验，如果试验结果未发现缺陷，其他管段可不作试验；
（2）对于铜管和铜合金蒸汽管，应作2倍工作压力的液压试验。
5.13.5.2若认为不方使进行上述（1）、（2）检验，经船东要求，上述部分或全部检验可考虑给予延长。
